Dépannage et résolution des problèmes courants pour les pelles Doosan 225 d'occasion

La pelle Doosan 225, équipement éprouvé et fiable, est largement utilisée dans divers environnements de construction grâce à son excellente conception et à ses performances stables. Cependant, avec l'augmentation de la durée d'utilisation et de l'intensité du travail, elle peut inévitablement rencontrer des pannes courantes, notamment après un fonctionnement intensif et prolongé. Au fil du temps, les différents composants peuvent s'user ou vieillir, entraînant une baisse des performances ou l'apparition de pannes. Ces problèmes affectent non seulement le fonctionnement normal de l'équipement, mais peuvent également augmenter les coûts de maintenance et prolonger les temps d'arrêt, impactant ainsi l'efficacité du travail. Pour aider les utilisateurs à résoudre efficacement ces problèmes courants et à garantir un fonctionnement fluide et une productivité élevée, voici des solutions détaillées pour le dépannage et les pannes courantes. pelle Doosan 225 d'occasion, qui, nous l’espérons, fournira des conseils et des références précieux aux utilisateurs.

1. Moteur difficile à démarrer

Causes courantes :

Puissance de batterie insuffisante : la batterie peut être vieillissante ou manquer de puissance, ce qui empêche un courant suffisant pour démarrer.

Problèmes du système d'alimentation en carburant : problèmes tels qu'une pompe à carburant endommagée ou un filtre à carburant obstrué, entraînant une mauvaise alimentation en carburant.

Défaut du démarreur : si le démarreur est vieilli ou endommagé, il peut ne pas fonctionner correctement.

Solutions:

Vérifiez et remplacez la batterie en vous assurant qu'elle est suffisamment chargée.

Inspectez le système de carburant, nettoyez ou remplacez le filtre à carburant et vérifiez si la pompe à carburant fonctionne correctement.

Testez le démarreur et réparez-le ou remplacez-le si nécessaire.

2. Problèmes du système hydraulique

Causes courantes :

Fuites d'huile hydraulique : des joints usés ou endommagés peuvent provoquer des fuites d'huile hydraulique, affectant ainsi l'efficacité.

Défaillance de la pompe hydraulique : une pompe hydraulique défectueuse peut empêcher le système de fournir une pression adéquate.

Huile hydraulique contaminée ou périmée : une huile de mauvaise qualité ou une huile sale peut altérer le fonctionnement du système.

Solutions:

Vérifiez le système hydraulique pour détecter les fuites dans les tuyaux, les joints et les joints ; remplacez tous les joints défectueux.

Inspectez la pompe hydraulique et vérifiez sa pression. Réparez ou remplacez-la si nécessaire.

Changez l’huile hydraulique et nettoyez régulièrement le filtre à huile hydraulique pour maintenir la propreté du système et réduire l’usure.

3. Problèmes de suivi ou de système de déplacement

Causes courantes :

Chenilles desserrées ou très usées : une utilisation prolongée peut provoquer le desserrage ou l'usure des chenilles, affectant ainsi la stabilité et le mouvement.

Panne du moteur de déplacement : si le moteur de déplacement est vieilli ou endommagé, il peut cesser de fonctionner.

Solutions:

Vérifiez régulièrement la tension des chenilles et ajustez-la si nécessaire. Remplacez les chenilles usées si nécessaire.

Inspectez le moteur de déplacement, en vérifiant le câblage et le fonctionnement du moteur lui-même. Réparez ou remplacez-le si nécessaire.

4. Contrôles insensibles

Causes courantes :

Connexions desserrées ou défectueuses des leviers de commande : des connexions desserrées ou défectueuses dans les leviers de commande peuvent entraîner des mouvements imprécis.

Problèmes liés au système de contrôle électrique : des problèmes avec le module de contrôle électrique ou les capteurs peuvent entraîner une réponse retardée ou incorrecte.

Solutions:

Vérifiez que les leviers de commande et les connexions sont bien serrés et en bon état. Réparez-les ou remplacez-les si nécessaire.

Inspectez le système de contrôle électrique et les capteurs. Assurez-vous de leur bon fonctionnement et remplacez les composants défectueux.

5. Surchauffe

Causes courantes :

Pannes du système de refroidissement : des problèmes tels qu'un radiateur obstrué, un liquide de refroidissement insuffisant ou un ventilateur de refroidissement défectueux peuvent provoquer une surchauffe du moteur ou du système hydraulique.

Charge de travail excessive : un fonctionnement continu à charge élevée peut entraîner une surchauffe.

Solutions:

Inspectez régulièrement le système de refroidissement, notamment le radiateur, le niveau du liquide de refroidissement et le ventilateur. Assurez-vous que toutes les pièces fonctionnent correctement.

Lors de travaux à forte charge, évitez le fonctionnement continu. Laissez la machine se reposer régulièrement pour éviter toute surchauffe.

6. Problèmes liés au système de transmission

Causes courantes :

Liquide de transmission faible ou contaminé : Un liquide de transmission sale ou insuffisant peut entraîner un dysfonctionnement du système de transmission.

Problèmes d'embrayage : des embrayages usés ou endommagés peuvent empêcher un changement de vitesse en douceur.

Solutions:

Inspectez et remplacez régulièrement le liquide de transmission pour vous assurer qu’il est propre et correctement lubrifié.

Vérifiez l'usure anormale de l'embrayage. Si des problèmes sont détectés, réparez ou remplacez l'embrayage.

7. Défauts du système électrique

Causes courantes :

Fils usés ou desserrés : un câblage électrique vieillissant, desserré ou en court-circuit peut empêcher la machine de démarrer ou de fonctionner correctement.

Défaillance du module de contrôle : les défauts du module de contrôle peuvent provoquer un fonctionnement instable ou déclencher des alarmes d'avertissement.

Solutions:

Inspectez le câblage électrique en vous assurant que tous les fils et connexions sont intacts, sans usure, dommage ou court-circuit.

Vérifiez l'état du module de commande et des autres composants électroniques. Réparez-les ou remplacez-les si nécessaire.

8. Alarme pendant le fonctionnement

Causes courantes :

Défaillance du capteur : des capteurs défectueux tels que les capteurs de température ou de pression d'huile peuvent déclencher des alarmes.

Erreur système : le système de contrôle détecte des conditions anormales, telles qu'une pression de travail incorrecte, et déclenche une alarme.

Solutions:

Utilisez un outil de diagnostic pour lire les codes d’alarme et identifier l’emplacement du défaut.

Inspectez les capteurs, les systèmes de contrôle ou les systèmes hydrauliques concernés et réparez ou remplacez les composants défectueux.

Dépannage pelles Doosan 225 d'occasion L'entretien se concentre principalement sur les problèmes liés au moteur, au système hydraulique, aux chenilles, au système de commande et aux systèmes électriques. Un entretien régulier et un dépannage rapide sont essentiels pour prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir des performances optimales. Les solutions décrites ci-dessus peuvent vous aider à résoudre les problèmes courants et à assurer le bon fonctionnement du Doosan 225.